粘合劑?灌裝機_全自動灌裝生產線灌裝機設備

?我們的自動化多元醇灌裝機、聚酯灌裝機、肥皂液灌裝機、液面下灌裝機、四桶搖臂式灌裝機等，具有性能穩定、操作簡便等優點。我們秉承“以質量求生存，以服務求發展”的理念，為客戶提供高質量的產品和服務。

粘合劑?灌裝機_全自動灌裝生產線灌裝機設備的參數：
?1. 定量范圍：60Kg—200kg
2. 灌裝重量：200KG
3. 分 度 值: 50g
4. 安裝方式：地上式
5. 設備顏色：時風藍色
6. 灌裝方式：采用半液下兩段式
7. 灌裝允許誤差：0.1% F.S.
8. 設備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼
9. 液面式半自動灌裝系統
10. 與客戶現場供料設備作聯鎖控制
11. 灌裝機前方為泵浦供料
12. 灌裝現場要求防爆Exde II BT4 Gb
13. 本設備適應于：黏度值在0～10000 CPS以下灌裝時不會起泡沫的液體原料
14. 單機灌裝速度：38-42桶/小時（管路內物料流速應保證達到200L/分鐘）。

粘合劑?灌裝機_全自動灌裝生產線灌裝機設備的特點：
?■快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產能力；
■毛重、凈重方式選擇----滿足用戶的多種要求；
■可實現液面上灌裝，也可以實現液面下灌裝----對物料的適應性廣；
■氣動底閥及接液杯的設計----減少灌注完畢時殘液的滴漏；
■定量灌裝的自動和手動方式可選擇----方便操作及維修；
■自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響；
■定值點可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝；
■自動診斷，故障告警----提高系統工作的穩定程度；
■常規檢查----桶到位，噴槍放下；
■自鎖控制----在灌注以前，檢測噴槍到位后方允許灌裝；
■提前量自動修正----每次稱量后自動修正提前量值，確保灌裝精度；
■允差檢測----自動檢測滿灌的誤差；
■噴槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度，以適應不同粘度的產品；
■觸摸屏----中文操作界面，提示直觀，設置方便。
■數據處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數。

粘合劑?灌裝機_全自動灌裝生產線灌裝機設備設備使用：
?工作流程：人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶旋蓋；

粘合劑?灌裝機_全自動灌裝生產線灌裝機設備適用范圍：
?主要用于化工原料的定量灌裝，特別適用于化工行業涂料、油料的自動定量灌裝，也適用于食品、制藥行業乳液類物料自動定量灌裝（用戶提供物料樣品和部分特性參數）。

粘合劑?灌裝機_全自動灌裝生產線灌裝機設備的服務：
?通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。